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机床是现代制作业的起点，先进制作技能的载体和配备工业的基本出产手法。机床落后曾是我国制作业开展的瓶颈。跟着我国产业晋级、结构调整的不断深入，航空航天、汽车、造船、电子、器等端制作业对机床的需求，车拉雕数控木工车床，尤其是端数控机床的需求将不断提高。 “十一五”期间，我国机床出产有了长足的开展，我国也为国际一机床出产大国，数控化率不断提高，到2009年底现已到达53.2%。虽然如此，咱们仍是与发达国家80%～90%的数控化率有很大的距离。

而依据《国家中长期科学和技能开展规划大纲（2006～2020）》中对“级数控机床与根底制作配备”科技重大专项的开展要求，到2020年，航空航天、船只、汽车、发电设备制作所需求的级数控机床与根底制作配备中，约80%应安身国内。

本年是“十二五”规划的开局之年，也是完成这一科技重大专项的重要阶段，对机床东西职业来说，面临着许多应战，也充满了机遇。很多企业纷繁开疆拓土，争相在未来的商场格式中抢占先机。虽然我国国际金属加工技能设备展览会（IMPE2011，简称“振威金属加工展”）在本年八月份举行，但不甘人后的竞赛状况现已显示出来。

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电器配件的护养：

3.1电箱内除尘，封闭电箱可以更好的保证内部电器件不受粉尘影响，但在长时间使用后允许用户开箱除尘，全自动数控木工车床，除尘方法为：采用0.6—0.8mpa干燥压缩空气全面吹喷内部电盘及内部控制面板至面观无粉尘堆积即可。

3.2步进电机及动力电机主轴应定期进行润滑，其外表面也应随时除尘以保持其良好的散热性能。

3.3控制面板及按钮可用干燥棉布（可蘸少许酒精）轻轻擦拭除尘。

3.4外部连接线应定期检查，看有无破损现象，如有破损应立即更换！常用件的更换

机械运动和转动部分使用了标准件，长久使用会间隙增加，单轴双刀数控木工车床，精度下降，可由机械专业人员更换，主要可更换件型号请参考如下：（特殊情况可参考附表或咨询厂家！）

4.1主轴轴承为高速轴承

4.2直线滑动单元为TBR25型标准件，滑块采用了高分子板遮挡和羊毛毡圈密封，可更换内部的直线轴承，型号为：LM25

4.3三角带为B型

4.4夹头为自制品，可根据加工件直径自制或找机械厂加工。

4.5顶为机床标准件，可到机床配件商店购买。

4.6主轴电机为标准4KW的4极电机

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数字化控制技术的快速发展，使机床性能特别是智能化取得突破性进展；精密制造技术水平的提高，使机床结构设计发生很大变化。同时，随着主机发展客观要求的不断提高，功能部件也在品种、规格、水平和单元技术等方面获得很大进步。整机要求高速，葫芦岛数控木工车床，要求传动精度提高，所以功能部件也要有相应变化。品种规格系列化的快速发展，使用户或主机厂有充分条件对功能部件进行选择。

要缩小与际先水平的差距，提高我国数控机床产业发展水平，当务之急是必须加强制造部门与使用部门的密切合作。加强这种合作要在下面三个层次上下功夫。

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